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一、设备用途
小型污水处理设备适宜住宅小区、医院疗养院、办公楼、商场、宾馆、饭店、机关、学校、部队、 水产加工厂、牲蓄加工厂、乳品加工厂等生活污水和与之类似的工业有机废水,如纺织、啤酒、造纸、制革、食品、化工等行业的有机污水处理,主要目的是将生活污水和与之相类似的工业有机废水处理后达到回用水质要求,使废水处理后资源化利用。经设备处理的水,可以达到一级B标准。
二、设备构筑物
1、格栅:格栅为固定式,材质为不锈钢网。设粗细两道,用于去除水中大颗料悬浮物和漂浮杂质。
2、调节池、提升泵:由于污水水质及水量波动较大,因此要有足够的调节池容量,才能使进入一体化污水处理设备的水质及水量稳定。
调节池配置潜污泵将废水提升至小型一体化污水处理设备。
3、水解酸化池:水解酸化池内装组合填料。废水在此池中在水解酸化微生物的作用下,大分子有机杂质水解酸化成小分子物质,有利于接触氧化池中好氧菌的分解。
4、生化处理:根据前述污水水质水量和排放要求,结合污水特征。本次小型生化系统将接触氧化池、沉淀池、污泥池、风机房、消毒出水池等部分合成一体,其各部分具有相应功能,部分之间相互连接,终出水达标,现分别阐述如下:
A、接触氧化池内配装填料。下部配置曝气器,并用ABS工程塑料管做成曝气系统,曝气系统的气源由专门配置的风机提供。
B、沉淀池上部设可调出水堰,以调节出水水位;下部设锥形沉淀区和污泥气提装置,气源由风机提供,污泥采用气提方式输送至污泥池。
C、污泥在污泥池停留时间约为60天。系统沉淀产生的污泥以气提方式排入污泥池,污泥在此浓缩沉降并储存,池底部设曝气管以防污泥厌氧消化产生沼气,并使污泥氧化减少污泥总量;浓缩污泥定期由粪车抽吸外运。污泥池上部设上清液回流装置,使上清液溢流至酸解池。
D、消毒接触池需土建,外置消毒设备。
三、设备原理
小型污水处理设备去除有机污染物及氨氮主要依赖于设备中的AO生物处理工艺。由于污水有机物浓度很高,微生物处于缺气状态,此时微生物为兼性微生物,它们将污水中的有机氨转化分解为NH3-N,同时利用有机碳作为电子供体,将NOˉ2-N,NOˉ3-N转化为N2,而且还利用部分有机碳源和NH3-N合成新的。所以池不仅具有一定的有机物去除功能,减轻后续好氧池的有机负荷,还利于硝化作用的进行,而且依靠原水中存在的较高浓度有机物,完成反硝化作用,较终氮的富营养化污染。
在O级,由于有机物浓度已大幅度,但仍有一定量的有机物及较高的NH3-N存在。为了使有机物进一步氧化分解,同时在碳化作用处于完成情况下硝化作用能顺利进行,在O级设置有机负荷较低的好氧生物氧化池。在O级池是主要存在好氧微生物及好氧型(硝化菌)。其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O;自养型(硝化菌)利用有机物分解产生的无机碳或空气中的CO2作为营养源,将污水中的NHˉ3-N转化成Nˉ2-ON,Nˉ3-ON,O级池的部分回池,为池提供电子受体,通过反硝化作用较终氮污染。
四、工艺流程
原水→格栅→调节池→提升泵→生物反应器→循环泵→膜组件→消毒装置→中水贮池→中水用水系统
污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器,通过PLC控制器开启曝气机充氧,生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元,浓水返回调节池,膜分离的水经过快速混合法氯化消毒(次氯酸钠、漂白粉、氯片)后,进入中水贮水池池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗,反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时,关闭进水阀和污水循环阀,打开药洗阀和药剂循环阀,启动药液循环泵,进行化学清洗操作。
五、设备的优点:
1、占地小,集成自动化程度高,稳定性强,无需专人值守。
2、出水水质优良,可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标。
3、全自动控制,不需要人员管理。
4、小型污水处理设施操作简单,维修方便。
5、安装调试方便,根据使用说明书操作,常温气候一周即可满负荷运行。
6、污泥产量小或不产污泥(可忽略)。
7、建设周期短,土建工程量小。
8、该设备的使用寿命长。
9、运行费用低,吨污水处理费用在0.4~0.8元。
10、综合建设成本低,500m3/d以下规模性价比高。小型污水处理装置近年来广泛应用于排水及废水处理中,它可以有效地去除废水中难以沉淀的轻浮絮体,在污水处理行业具有广阔的应用前景。
六、安装设备须知:
1、用户需要主要不要将小型污水处理设备直接露天存放,或是放在可能溅水、凝露和有毒、有腐蚀性气体的地方。
2、污水处理设备系统采用PLC自动控制工作,不要随意打开PLC外壳,内部有大规模集成电路和精密电子零件,易受损坏。
3、将各用电器和电控柜按规定用电线连接起来,并检查接线是否正确。
4、仔细的去检查各用电器是否符合要求,接地是否安全可靠。
5、检查输入电源电压是否正确。
6、以上条件符合要求,打开空气开关,整个系统投入运行。